4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang

December 2, 2021
tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang

Nhằm mang đến cho khách hàng những sản phẩm dây nhảy quang chất lượng cao, Yingda Photonic sẽ tiến hành các bài kiểm tra tương ứng trong quá trình thiết kế và sản xuất, chủ yếu được chia thành 4 loại: kiểm tra 3D, kiểm tra suy hao chèn (IL), kiểm tra suy hao trở lại (RL) và kết thúc bài kiểm tra khuôn mặt.Điều này rất quan trọng đối với bất kỳ mạng cáp quang nào.Việc lựa chọn và đánh giá chất lượng của dây cáp quang cũng giúp khách hàng thuận tiện hơn, đảm bảo tính khả thi của ứng dụng và người dùng cuối yên tâm.

 

1. Kiểm tra 3D: đảm bảo mặt đầu kết nối chất lượng cao

 

Kiểm tra 3D là kiểm tra quan trọng để đảm bảo hiệu suất của đầu nối sợi quang.Khi sản xuất cụm dây nhảy quang, Yingda Photonic sẽ sử dụng giao thoa kế 3D (một thiết bị đo giao thoa quang học) để kiểm tra mặt cuối của đầu nối sợi quang và kiểm soát chặt chẽ kích thước của mặt đầu kết nối.Bài kiểm tra 3D chủ yếu đo bán kính cong, độ lệch đỉnh và chiều cao sợi.Chi tiết như sau:

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  0

                  

1.1 bán kính cong

Bán kính cong đề cập đến bán kính từ trục chèn đến mặt cuối, như thể hiện trong hình bên dưới, tức là bán kính đường cong của mặt cuối ống lượn.Bán kính cong của mặt cuối của đầu nối dây nhảy quang chất lượng cao phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định.Nếu bán kính cong quá nhỏ, nó sẽ tạo áp lực lớn hơn lên sợi quang, trong khi nếu bán kính cong quá lớn, nó sẽ không tạo áp lực lên sợi quang, dẫn đến khe hở không khí (tức là khe hở không khí) giữa đầu nối và mặt cuối của sợi quang.Dù bán kính cong quá lớn hay quá nhỏ cũng sẽ dẫn đến hiện tượng tán xạ ánh sáng không đủ hoặc tiếp xúc vật lý không đảm bảo hiệu suất truyền dẫn tốt nhất.Chỉ có bán kính cong thích hợp mới có thể đảm bảo áp suất chính xác và hiệu suất truyền lực tốt nhất.

 

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  1

Pic.1 : 3DTest bán kính cong

1,2 đỉnh bù

Độ lệch đỉnh đề cập đến khoảng cách từ điểm cao nhất của đường cong mặt cuối chèn lõi sau khi mài và đánh bóng đến trục của lõi sợi quang.Đây là hạng mục quan trọng trong quá trình đánh bóng, và việc đánh bóng không chính xác sẽ dẫn đến hiện tượng lệch đỉnh.

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  2

Bức ảnh.2 : Độ lệch đỉnh kiểm tra 3D

Trong tiêu chuẩn kỹ thuật, độ lệch đỉnh của dây nhảy quang thường được yêu cầu là ≤ 50 μ m。 Nếu độ lệch đỉnh lớn, sẽ tạo ra một khe hở không khí, dẫn đến suy hao chèn cao (IL) và suy hao hồi lưu (RL) của dây nhảy quang.Lý tưởng nhất là độ lệch đỉnh của đầu nối sợi quang PC và UPC gần như bằng không, bởi vì trong quá trình đánh bóng, mặt đầu cốt thép vuông góc với bề mặt được đánh bóng và đỉnh trùng với trục lõi sợi.Tuy nhiên, đối với đầu nối cáp quang APC, mặt cuối của nó nằm ở góc bao gồm 8 độ với trục sợi quang, không hoàn toàn thẳng đứng.

 

1.3 Chiều cao sợi

Chiều cao sợi là khoảng cách từ mặt đầu sợi đến phần chèn lõi, nghĩa là chiều cao kéo dài từ lõi sợi đến mặt cuối ống măng sông.Tương tự, chiều cao sợi không được quá thấp hoặc quá cao.Nếu chiều cao sợi quang quá cao, áp suất trong sợi quang sẽ tăng lên khi gắn hai đầu nối sợi quang, do đó làm hỏng sợi quang;Nếu chiều cao sợi quang quá thấp, sẽ có khoảng cách khi gắn hai đầu nối sợi quang, dẫn đến tăng suy hao chèn.Điều này phải được tránh đối với đường truyền có yêu cầu nghiêm ngặt về suy hao chèn.

 

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  3

Bức ảnh.Chiều cao sợi thử nghiệm 3 : 3D

Các phương pháp đánh bóng và các loại dây nhảy quang khác nhau sử dụng giao thoa kế 3D để kiểm tra các giá trị khác nhau, nhưng các dây nhảy quang được thử nghiệm phải đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn về kích thước hình học được ngành công nghiệp công nhận.Bảng dưới đây là các yêu cầu về kích thước hình học của mặt cuối đầu nối sợi quang một chế độ MTP dựa trên IEC / PAS 61755-3-31 và IEC / PAS 61755-3-32.

 

Bài báo Giá trị
Góc Ferrule x (SX) -0,2 ~ 0,2 ° (PC 和 APC)
Góc Ferrule Y (SY) ± 0,2 °
Bán kính Ferrule X (RX) ≥2000mm
Bán kính Ferrule Y (RY) ≥5mm
Bán kính cong của sợi quang (RF) ≥1mm
Chiều cao sợi (H) 1000 ~ 3000nm
Chênh lệch chiều cao sợi tối đa (HA) 500nm
Chênh lệch chiều cao liền kề tối đa (HB) 300nm
Coplanarity ≤2000nm
Khuynh hướng cốt lõi -100nm ~ + 200nm

Bảng 1: Bán kính cong của sợi quang (RF)

 

2. Các bài kiểm tra IL và RL: các bài kiểm tra chính để triển khai quang học

 

Suy hao chèn (IL) đề cập đến việc mất công suất tín hiệu do thiết bị chèn vào một nơi nào đó trong hệ thống truyền dẫn.Suy hao trở lại (RL) là tổn thất công suất gây ra bởi sự phản xạ của một số tín hiệu trở lại nguồn tín hiệu trong quá trình truyền do sự gián đoạn của liên kết truyền.

 

Cho dù trong quá trình sản xuất hay quá trình lắp đặt, việc kiểm tra tổn thất chèn và tổn thất trở lại là rất quan trọng.Trên thế giới cũng có thông số kỹ thuật rõ ràng.Ví dụ, tiêu chuẩn TIA quy định rằng suy hao chèn tối đa của dây nhảy quang là 0,75db (nghĩa là giá trị tối đa có thể chấp nhận được).Đối với hầu hết các dây nhảy quang trên thị trường, suy hao chèn thông thường dao động từ 0,3dB đến 0,5dB, và một số suy hao chèn thấp dao động từ 0,15dB đến 0,2db.Nếu khách hàng không ghi rõ hướng dẫn, các loại jumper do công ty Yingda sản xuất đều có giá trị dưới 0,3dB.Tất cả các jumper đều được kiểm tra bằng dụng cụ kiểm tra tổn thất plug-in.Sau khi vượt qua thử nghiệm, có thể tiến hành các quy trình đóng gói, dán nhãn và các quy trình khác tiếp theo.

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  4

Người dùng cuối có thể kiểm tra suy hao chèn tiếng vang bằng cách sử dụng đồng hồ đo công suất quang, thiết bị đo phản xạ miền thời gian quang (OTDR) và thiết bị đo phản xạ miền tần số quang (OFDR).

 

3. Kiểm tra mặt cuối: đảm bảo độ sạch và mịn của mặt cuối

 

Cái gọi là làm sạch sợi quang thực sự đề cập đến việc làm sạch mặt cuối của đầu nối sợi quang.Trong quá trình sản xuất của Inda, máy dò mặt cuối của sợi quang sẽ được sử dụng để kiểm tra mặt cuối để xác nhận xem có chất ô nhiễm, vết xước hoặc vết nứt trên mặt cuối của đầu nối sợi quang hay không.Đối với các kỹ sư sợi quang, các dụng cụ làm sạch sợi quang (như bút làm sạch sợi quang, hộp làm sạch băng cassette, v.v.) thường được sử dụng để làm sạch mặt cuối của sợi quang trong quá trình đi dây để đảm bảo không bị ô nhiễm.

tin tức mới nhất của công ty về 4 Cách kiểm tra dây vá sợi quang  5

Tại sao nên thực hiện kiểm tra mặt cuối?Bởi vì có một mặt cuối tốt của đầu nối cáp quang là điều kiện cơ bản để đảm bảo kết nối cáp quang chất lượng cao.Nếu có các chất ô nhiễm (chẳng hạn như bụi) hoặc vết xước hoặc thậm chí biến dạng trên mặt cuối của đầu nối sợi quang, suy hao trở lại sẽ tăng lên và thậm chí đầu nối sợi quang có thể bị hỏng vĩnh viễn, dẫn đến không thể sử dụng.Ngoài ra, bụi giữa các mặt cuối sẽ làm xước bề mặt, dẫn đến lệch khe hở khí hoặc lõi sợi quang, do đó làm giảm chất lượng truyền dẫn của tín hiệu quang.Vì không thể nhận biết các chất bẩn này bằng mắt thường, nếu mặt cuối không được kiểm tra và làm sạch, nó sẽ gây ô nhiễm cho ổ cắm kết nối với nó.Vì vậy, ngay cả khi công ty chúng tôi đã kiểm tra và làm sạch mặt cuối của đầu nối cáp quang trước khi xuất xưởng, thì việc làm sạch mặt đầu cuối trước và sau khi lắp và rút đầu nối cáp quang ra là điều cần thiết.Đồng thời, nếu nó tạm thời không được sử dụng lại, cần phải che mặt cuối của nó bằng một chiếc mũ che bụi.

 

Cuối cùng, Nếu dây cáp quang vượt qua bốn bài kiểm tra trên và kết quả kiểm tra đạt tiêu chuẩn, chúng sẽ giúp truyền tín hiệu quang chất lượng cao.Các loại cáp vá do Yingda sản xuất thường được trang bị nhãn tiếng Anh trung tính để hiển thị các giá trị thông số thử nghiệm, để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế.Nếu có nhu cầu đặc biệt khác, chúng có thể được đưa ra riêng.Chào mừng bạn đến với chúng tôi SALES DEPT.tạisales@yingdapc.com, ĐT: +86 18688982406.